調節閥閃蒸、空化及阻塞流的處理方法

 

　　一、治標的方法：

 

　　1)通過(guò)選用硬度更高的材料制作閥內件，閥門(mén)能更好地應對惡劣工況，有效延長(cháng)閥門(mén)使用壽命。

 

　　2)選擇相對合理的閥門(mén)類(lèi)型及流向，因為閥門(mén)的壓力恢復系數與流道結構及流向息息相關(guān)，壓力恢復系數的大小直接決定了閥門(mén)閥后壓力的恢復情況，進(jìn)而決定了閥門(mén)差壓及閥后的兩相流環(huán)境，因此在同樣的工況條件下，選擇壓力恢復系數低的單座閥要比選擇壓力恢復系數高的球閥或者蝶閥能更好地控制閥后氣相，從而減輕或防止出現空化或阻塞流。

 

　　3)當閃蒸或氣蝕發(fā)生時(shí)，由于部分介質(zhì)氣化，體積增大，應適當選擇更大流通系數的閥門(mén)。

 

　　二、治本的方法：

 

　　1)有效控制縮流處的壓力與閥門(mén)入口處飽和蒸汽壓的關(guān)系是關(guān)鍵所在，因此，通過(guò)工藝的角度提高閥前后壓力或者降低流體溫度都可以有效控制閃蒸、空化及阻塞流。

 

　　2)對于氣體的阻塞流現象，可通過(guò)降低流體流速或者提高閥后壓力的方法來(lái)控制，采用多級閥芯或者閥后添加限流孔板等方式，讓閥后形成憋壓，控制前后差壓在不出現閃蒸、空化及阻塞流的范圍內，如此多級遞減，直至達到后續工況要求。當然同樣的方法也適用于不可壓縮流體。需要指出的是，當工藝條件一定時(shí)，閃蒸是不可避免的，而氣蝕或阻塞流是可以避免的。