控制閥有哪些常見(jiàn)問(wèn)題，該如何解決？
更新時(shí)間：2023-10-26 瀏覽次數：508
01、閥體故障及對策
常見(jiàn)故障
1)蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡??；蝶閥固定插銷(xiāo)脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現為閥軸看起來(lái)已經(jīng)動(dòng)作但實(shí)際閥芯并未動(dòng)作
2)球閥閥體內部磨損導致閥門(mén)容易被卡或者閥門(mén)動(dòng)作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導致閥門(mén)內漏或者被卡。
3)半球閥閥軸軸套損壞導致閥門(mén)動(dòng)作困難。
4)蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落，導致閥門(mén)經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。
5)閥桿內部磨損或者腐蝕導致閥門(mén)內漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏。
原因對策
1)閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執行機構作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動(dòng)。故障處理方式：改善研磨結合面，調整執行機構和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2)閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。
3)填料泄漏的產(chǎn)生原因為閥桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲，填料蓋沒(méi)有壓緊或者填料類(lèi)型不合理，填料層堆得太高，填料出現腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán)，減少高度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。
4)閥桿及閥振動(dòng)而導致閥桿連接處脫開(kāi)或者折斷，產(chǎn)生原因為力矩太大，銷(xiāo)子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動(dòng)因數。閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因為密封填料泄漏，旁路未調好，定位器增益太高，支撐不好有振動(dòng)源。故障處理方式：潤滑填料并調整，重新調整旁路，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開(kāi)振動(dòng)源。
02、氣缸故障原因及對策
常見(jiàn)故障
1)執行機構限位螺栓脫落導致氣缸漏氣，引起閥門(mén)不能動(dòng)作或者動(dòng)作遲緩，達不到預定開(kāi)度。
2)氣缸O形密封環(huán)損壞導致漏氣，引起閥門(mén)動(dòng)作困難或者不能動(dòng)作。
3)氣缸活塞變形導致摩擦力增大，氣缸螺栓松動(dòng)引起氣缸漏氣，從而引起閥門(mén)動(dòng)作困難。
4)氣缸帶動(dòng)閥體動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機構松脫或者生銹導致閥門(mén)動(dòng)作困難。
5)氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門(mén)動(dòng)作困難。
原因對策
1)活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因為氣缸光潔度太差；活塞環(huán)裝配密封性不夠，密封環(huán)使用溫度過(guò)高，密封件使用時(shí)間太長(cháng)損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調整氣缸限位螺栓，根據使用溫度重新選擇密封環(huán)，更換時(shí)應正確安裝。
2)氣缸限位螺栓松動(dòng)的處理方式：重新將螺栓擰緊。
3)活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤滑油，重新清洗及研磨氣缸和活塞。
4)閥門(mén)動(dòng)作困難不能達到固定行程，執行機構彈簧定值不夠或者彈簧損壞，限位塊位置不準。處理方式：校準、重調、更換彈簧。
03、定位器故障原因及對策
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