名稱(chēng) | 自力式調節閥 |
更新時(shí)間 | 2024-06-06 |
型號 | ZZYVP |
訪(fǎng)問(wèn)量 | 890 |
特點(diǎn) | 自力式調節閥。由指揮器、主閥、節流閥、過(guò)濾減壓器所組成。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾減壓器過(guò)濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調節后進(jìn)入主閥執行機構上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室,當輸出壓力升高時(shí),經(jīng)指揮器和節流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理,當輸出壓力降低時(shí),經(jīng)指揮器和節流閥作用開(kāi)啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。 |

- 詳細內容
自力式調節閥結構與原理
結構
指揮器、主閥、節流閥、過(guò)濾減壓器所組成,見(jiàn)圖一(a)、(b)。
1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執行機構 9、彈簧 10、指揮器11、過(guò)濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管
圖一 ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調節閥內部結構簡(jiǎn)圖
作用原理
調壓閥由指揮器、主閥、節流閥、過(guò)濾減壓器所組成。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾減壓器過(guò)濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調節后進(jìn)入主閥執行機構上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室,當輸出壓力升高時(shí),經(jīng)指揮器和節流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理,當輸出壓力降低時(shí),經(jīng)指揮器和節流閥作用開(kāi)啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。
主要技術(shù)參數
規 格 型 號 | 薄膜式 |
用 途 | 調 節 |
膜片材質(zhì) | D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門(mén)打開(kāi)、壓力升高閥門(mén)關(guān)閉 |
使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ |
標配閥門(mén)附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門(mén)附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
自力式調節閥安裝與維護
3.1安裝
?安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規格是否符合要求,管道應進(jìn)行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門(mén)應正立、垂直安裝在管道上,介質(zhì)流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。
?為確保調壓閥正常工作,在閥前應設置過(guò)濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見(jiàn)圖二。
3.2使用
?緩慢將調節閥前、后截止閥開(kāi)到大,此時(shí)因介質(zhì)引入調節閥,可觀(guān)察壓力表示值。
?逐漸關(guān)閉旁通閥,打開(kāi)殼罩,并調整彈簧預緊力,直到壓力表示值達到工藝要求為止。
?鎖緊螺母,蓋上殼罩。
3.2維護保養
該裝置投入正常運行后無(wú)需特殊維護,但需定期對指揮器、節流閥和過(guò)濾減壓器進(jìn)行清洗,若出現故障,按表四進(jìn)行處理。
表2 常見(jiàn)故障與排除
故障現象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
被控壓力不能自動(dòng)控制 | 控制管線(xiàn)堵塞 | 清洗控制管線(xiàn) |
節流閥堵塞 | 疏通節流閥 | |
膜片破裂 | 更換膜片 | |
彈簧折斷 | 更換彈簧 | |
閥門(mén)口徑選擇過(guò)小 | 更換合適閥門(mén) | |
被控壓力 不穩定 | 閥門(mén)口徑選擇過(guò)大 | 更換合適閥門(mén) |
彈簧剛度過(guò)大或過(guò)小 | 更換合適彈簧 |