| 名稱(chēng) | 自力式壓力調節閥 |
| 更新時(shí)間 | 2024-06-06 |
| 型號 | ZZYVP |
| 訪(fǎng)問(wèn)量 | 915 |
| 特點(diǎn) | 自力式壓力調節閥壓力設定值可在指揮器上實(shí)現，在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調壓閥高一倍左右；減壓比大;設定壓力低等。 |
- 詳細內容
自力式壓力調節閥結構與原理
2.1．結構
指揮器、主閥、節流閥、過(guò)濾減壓器所組成，見(jiàn)圖一(a)、(b)。
1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執行機構 9、彈簧 10、指揮器11、過(guò)濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管
圖一 ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調節閥內部結構簡(jiǎn)圖
2.2．作用原理
調壓閥由指揮器、主閥、節流閥、過(guò)濾減壓器所組成(見(jiàn)圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾減壓器過(guò)濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體，經(jīng)指揮器調節后進(jìn)入主閥執行機構上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室，當輸出壓力升高時(shí)，經(jīng)指揮器和節流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理，當輸出壓力降低時(shí)，經(jīng)指揮器和節流閥作用開(kāi)啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。
2.3、執行機構部分
表1 執行機構主要技術(shù)參數
規 格 型 號 | 薄膜式 |
用 途 | 調 節 |
膜片材質(zhì) | D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓力升高閥門(mén)打開(kāi)、壓力升高閥門(mén)關(guān)閉 |
使用溫度 | 氣體：-20～+120℃ |
標配閥門(mén)附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門(mén)附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
三、安裝與維護
3.1安裝
?安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規格是否符合要求，管道應進(jìn)行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門(mén)應正立、垂直安裝在管道上，介質(zhì)流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。
?為確保調壓閥正常工作，在閥前應設置過(guò)濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見(jiàn)圖二。
3.2使用
?緩慢將調節閥前、后截止閥開(kāi)到大，此時(shí)因介質(zhì)引入調節閥，可觀(guān)察壓力表示值。
?逐漸關(guān)閉旁通閥，打開(kāi)殼罩，并調整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。
?鎖緊螺母，蓋上殼罩。
自力式壓力調節閥檢查：
1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進(jìn)行消除應力的維修工作。
2.清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調節閥連接管道內有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現后應及時(shí)清除。因為這些污物會(huì )造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置，并定期清洗。
3.檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會(huì )造成調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。
4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來(lái)源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì )堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過(guò)濾裝置進(jìn)行排污十分重要。
5.齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對手輪機構、電動(dòng)執行器和液動(dòng)執行器的齒輪傳動(dòng)裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發(fā)生。應檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。
